V oblasti flexografickej tlače si flexotlačové stroje CI a stohovacie flexotlačové stroje vytvorili jedinečné aplikačné výhody vďaka diferencovaným konštrukčným riešeniam. Vďaka dlhoročným skúsenostiam vo výskume a vývoji a výrobe tlačiarenských zariadení poskytujeme zákazníkom tlačiarenské riešenia, ktoré vyvažujú stabilitu a inovácie tým, že presne zodpovedajú rôznorodým výrobným potrebám. Nižšie uvádzame komplexnú analýzu charakteristík a použiteľných scenárov týchto dvoch typov zariadení z hľadiska prispôsobivosti materiálu, rozšírenia procesu a základných technológií, čo vám pomôže urobiť rozhodnutie, ktoré viac zodpovedá výrobným požiadavkám.
● Úvodné video
1. Základné štrukturálne rozdiely: Základná logika určujúca adaptabilitu a expanziu
● CI flexotlačové stroje: Používajú konštrukciu s centrálnym tlačovým valcom, pričom všetky tlačové jednotky sú usporiadané v kruhu okolo jadrového valca. Substrát je pevne obtočený okolo povrchu centrálneho tlačového valca, aby sa dokončila sekvenčná farebná pretlač. Prevodový systém zaisťuje koordináciu operácií prostredníctvom presnej technológie ozubeného pohonu, ktorá sa vyznačuje pevnou celkovou konštrukciou a krátkou dráhou papiera. To zásadne znižuje faktory nestability počas tlače a zaručuje stabilitu tlače.
● Detaily stroja
● Stohovacie flexotlačové stroje: Sústreďujú sa na nezávislé tlačové jednotky usporiadané v hornom a dolnom stohu, pričom každá tlačová jednotka je prepojená ozubeným prevodom. Zariadenie má kompaktnú konštrukciu a tlačové jednotky je možné flexibilne konfigurovať na jednej alebo oboch stranách stenovej lepenky. Substrát mení svoju dráhu prenosu pomocou vodiacich valčekov, čo vo svojej podstate ponúka výhody obojstrannej tlače.
● Detaily stroja
2. Prispôsobivosť materiálu: Pokrytie rôznych výrobných potrieb
Tlačiarenské stroje CI Flexo: Vysoko presné prispôsobenie sa viacerým materiálom, najmä pri prekonávaní ťažko tlačiteľných materiálov.
● Široký rozsah prispôsobenia, schopný stabilne tlačiť na papier, plastové fólie (PE, PP atď.), hliníkovú fóliu, tkané vrecia, kraftový papier a iné materiály s nízkymi požiadavkami na hladkosť povrchu materiálu.
● Vynikajúci výkon pri manipulácii s tenkými materiálmi s vysokou flexibilitou (ako sú PE fólie). Konštrukcia centrálneho tlakového valca riadi kolísanie napätia substrátu v extrémne malom rozsahu, čím sa zabráni naťahovaniu a deformácii materiálu.
● Podporuje tlač papiera a kartónu s gramážou 20 – 400 g/m², čo dokazuje vysokú materiálovú kompatibilitu pri predtlači vlnitej lepenky so širokou šírkou a pri tlači flexibilnej obalovej fólie.
● Ukážka tlače
Stack Flexo Press: Pohodlný a flexibilný pre diverzifikovanú výrobu
Flexografický tlačiarenský stroj typu Stack ponúka jednoduché používanie a flexibilitu, prispôsobuje sa rôznym výrobným požiadavkám:
● Poskytuje presnosť pretlače približne ±0,15 mm, čo je vhodné pre jednostrannú viacfarebnú tlač so strednou až nízkou presnosťou.
● Vďaka humanizovanému dizajnu a inteligentným riadiacim systémom sa obsluha zariadení stáva užívateľsky prívetivejšou. Operátori môžu jednoducho vykonávať spustenie, vypnutie, nastavenie parametrov a ďalšie operácie prostredníctvom prehľadného rozhrania, čo umožňuje rýchle zvládnutie aj začiatočníkmi a výrazne znižuje prevádzkové prahy podnikov a náklady na školenie.
● Podporuje rýchlu výmenu platní a nastavenie farebnej jednotky. Počas výroby môžu operátori dokončiť výmenu platní alebo nastavenie farebnej jednotky v krátkom čase, čím sa skracujú prestoje a zvyšuje efektivita výroby.
● Ukážka tlače
3. Rozšíriteľnosť procesu: Od základnej tlače až po možnosti spracovania kompozitných materiálov
CI Flexotlačový stroj: Vysokorýchlostná, precízne riadená efektívna výroba
Flexografický tlačiarenský stroj CI vyniká svojou rýchlosťou a presnosťou, čo umožňuje zjednodušenú a vysoko efektívnu výrobu:
● Dosahuje rýchlosť tlače 200 – 350 metrov za minútu s presnosťou pretlače až ±0,1 mm. To spĺňa potreby tlače veľkoplošných, širokorozmerných farebných blokov a jemného textu/grafiky.
● Vybavený inteligentným modulom regulácie teploty a automatickým systémom regulácie napätia. Počas prevádzky automaticky presne upravuje napätie substrátu na základe vlastností materiálu a rýchlosti tlače, čím udržiava stabilný prenos materiálu.
● Aj počas vysokorýchlostnej tlače alebo pri manipulácii s rôznymi materiálmi si udržiava konzistentné napätie. Tým sa zabráni problémom, ako je naťahovanie materiálu, deformácia alebo chyby pri pretlači spôsobené kolísaním napätia, čím sa zabezpečia spoľahlivé, vysoko presné a stabilné výsledky tlače.
Flexotlačové stroje typu Stack: Flexibilné pre konvenčné materiály, zamerané na obojstrannú tlač
● Funguje dobre s bežnými substrátmi, ako je papier, hliníková fólia a filmy. Je obzvlášť vhodný na veľkoobjemovú tlač konvenčných materiálov s pevnými vzormi.
● Obojstranná tlač je dosiahnuteľná nastavením dráhy prenosu materiálu. Vďaka tomu je ideálna pre obalové materiály, ktoré vyžadujú grafiku alebo text na oboch stranách – ako sú napríklad kabelky a krabice na balenie potravín.
● Pre nesavé materiály (ako sú fólie a hliníková fólia) sú potrebné špeciálne farby na vodnej báze, aby sa zabezpečila ich priľnavosť. Stroj je vhodnejší na spracovanie materiálov so strednými až nízkymi požiadavkami na presnosť.
4. Kompletná technická podpora pre odstránenie stresu z výroby
Okrem výkonnostných výhod samotného flexotlačového zariadenia poskytujeme zákazníkom komplexnú servisnú podporu a integrujeme koncepty ochrany životného prostredia do celého výrobného procesu, aby sme zákazníkom pomohli dosiahnuť udržateľný rozvoj.
Proaktívne predvídame potenciálne prekážky vo vašich pracovných postupoch flexotlače a poskytujeme komplexnú technickú podporu prispôsobenú špecificky vašim operáciám:
● Počas fázy výberu zariadenia vytvárame plány kompatibility materiálov na mieru na základe vašich jedinečných výrobných potrieb, tlačových substrátov a procesných postupov a pomáhame s výberom správnych strojov.
● Po uvedení vášho flexotlačového stroja do prevádzky je náš tím technickej podpory k dispozícii, aby vyriešil všetky vzniknuté problémy súvisiace s výrobou a zabezpečil tak nepretržitú a efektívnu výrobu.
Čas uverejnenia: 8. novembra 2025