Ako vyrobiť aniloxový valec preflexografický tlačiarenský stroj

Väčšina tlačí poľný, riadkový aj súvislý obraz. Aby sa splnili potreby rôznych tlačiarenských produktov, používatelia by nemali používať flexotlačový stroj s niekoľkými tlačovými jednotkami a niekoľkými valcami. Vezmime si ako príklad flexotlačový stroj s úzkym rozsahom jednotiek, v súčasnosti sa zavádza 6+1, čo je 6 farebných skupín pre viacfarebnú tlač, pričom posledná jednotka môže byť potlačená a UV glazovaná.

Odporúčame, aby bol tento flexotlačový stroj 6+1 vybavený 9 aniloxovými valcami pre tlač maximálne 150 riadkov. Na tlač vrstiev sa používajú štyri 700-riadkové aniloxové valce s hrúbkou 2,3 ​​BCM (1 miliarda kubických mikrónov/palec) a uhlom 60°. Pre tlač po vrstvách sa používajú 3 valce s 360 ~ 400 riadkami, BCM6.0, 60°; pre tlač zlata a glazúry 2 valce s 200 riadkami, BCM15 alebo viac, 60°. Ak používate ľahký olej na vodnej báze, mali by ste zvoliť valec s 360-riadkovým uhlom, aby bola vrstva oleja o niečo tenšia a neovplyvnila by rýchlosť tlače kvôli suchému ľahkému oleju. Lesk na vodnej báze nemá špecifický zápach UV lesku. Zariadenie aniloxového valca je možné určiť testom a porovnaním počas tlače. Hrúbka vrstvy farby, ktorú pozoruje operátor v testovacom procese, závisí hlavne od čísla riadku a hodnoty BCM aniloxového valca.

Pri používaní aniloxového valca by sa mala venovať pozornosť problémom

Hovoríme tu, že valec je laserový gravírovací keramický valec, ktorý sa používa v letectve, kozmonautike a na výrobu náterových materiálov odolných voči vysokej teplote a opotrebeniu. V závislosti od hustoty, hĺbky a uhla tvaru sa laserové gravírovanie vykonáva podľa určitej hodnoty. Tento valec sa vyznačuje vysokou cenou a odolnosťou voči opotrebeniu a pri správnom používaní môže jeho životnosť presiahnuť niekoľko rokov. Pri nesprávnom používaní sa nielen skráti jeho životnosť, ale valec sa aj zničí.

Počas používania závisí poloha valca na tlačiarenskom stroji od konkrétnej tlače a pri rôznych typoch tlače sa poloha valca tiež líši, takže pri tlači je často potrebné vymeniť drôtený valec. V súčasnosti sa úzke tlačiarenské stroje používajú hlavne na výrobu valcov s pevnou oceľou, ktoré sú veľmi ťažké. Pri inštalácii valca sa zabráni kontaktu s povrchom valca s inými kovovými predmetmi. Keramický povlak je veľmi tenký a pri náraze ľahko dôjde k trvalému poškodeniu. Počas procesu tlače a čistenia stroja by sa malo zabrániť vysušeniu farby na valci. Na čistenie použite špeciálny čistiaci prostriedok odporúčaný výrobcami farieb na vodnej báze a použite oceľovú kefu, aby ste zabezpečili čisté a dôkladné čistenie. A zvyknite si často používať lupu na pozorovanie otvoru valca a akonáhle zistíte, že sa farba usadzuje na dne otvoru a postupne sa zvyšuje, mali by ste ju včas vyčistiť. Ak vyššie uvedená metóda nefunguje, možno na ošetrenie použiť ultrazvuk alebo pieskovanie, ale musí sa vykonávať pod dohľadom výrobcu valca.

Za bežných podmienok používania a údržby sa netreba obávať opotrebovania valčekov. Hlavnou opotrebovateľnou časťou systému prenosu farby je škrabka. Naproti tomu opotrebovanie keramického povlaku valčeka je minimálne. Po miernom opotrebení valčeka bude vrstva farby tenšia.

Aký je vzťah medzi počtom tlačových sieťových čiar a počtom sieťových čiar valca?

V mnohých článkoch predstavujúcich technológiu flexografickej tlače sa pomer počtu tlačových sieťových čiar k počtu sieťových čiar valčekov uvádza ako 1:3,5 alebo 1:4. Na základe praktických skúseností a analýzy produktov ocenených Americkou asociáciou pre flexografické technológie (FTA) v posledných rokoch sa autor domnieva, že hodnota by mala byť vyššia, približne 1:4,5 alebo 1:5, a pre niektoré jemné tlačiarenské produkty môže byť pomer ešte vyšší. Dôvodom je, že najťažším problémom, ktorý je potrebné vyriešiť pri použití flexografickej tlačiarenskej vrstvy, je rozpínanie bodu. Volí sa valec s vyšším počtom sieťových čiar a vrstva farby je tenšia. Deformácia rozpínania bodu sa ľahšie kontroluje. Ak pri tlači nie je farba dostatočne hustá, môžete zvoliť farbu na vodnej báze s vyššou koncentráciou farby, aby sa zabezpečila kvalita tlačených produktov.